电动阀门简单地说就是用电动执行器.控制阀门 , 从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。

电动阀门装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择电动阀门装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。

通常，正确选择电动阀门装置的依据如下：

操作力矩操作力矩是选择电动阀门装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作大力矩的1.2～ 1.5 倍。

操作推力电动阀门装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

输出轴转动圈数电动阀门装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝ H ／ ZS 计算（ M 为电动装置应满足的总转动圈数， H 为阀门开启高度， S 为阀杆传动螺纹螺距， Z 为阀杆螺纹头数）。

输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。电动阀门装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：

一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；

二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；

三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；

四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；

五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。